在现代社会当中，石油行业与我国国民经济发展与资源储备等情况紧密关联。石油开采没有办法和钻井机械设备相分离。然而，在这样的情况下，钻井机械设备经常出现失效现象，会影响正常生产，所以需要探寻该类设施设备出现失效的多种影响因素，运用科学合理的维修与管理策略，保障钻井机械设备实际运用的质量与成效，有效延长此类设备的实际寿命，保证石油开采质量与具体成果。因此，加强钻井机械设备失效影响因素及对策研究具备现实意义。

1 石油钻井机械设备的管理重要性

作为一种非常重要的资源，石油不仅在人们的日常生活中十分重要，而且在现代工业环境成熟发展的背景下，很多行业在生产和发展过程中都对石油资源有着高度的依赖。因此，必须积极开发石油资源，选择合理的利用方式，保证我国石油工业的蓬勃发展。为了保证石油资源开发的效率和产量，石油资源的开采往往需要依靠一些大型设备。不同的设备在实际应用过程中不可避免地会受到各种客观因素的影响。另外，石油总是被埋藏在较深的地层中，机械在钻进过程中会受到岩层的摩擦磨损，这种情况会导致机械设备在应用中其有效性得不到有效保证。在石油钻井设备的管理中，必须保证管理工作的实施[1]。相关人员需要了解石油钻井设备的运行特点，并结合实际情况对设备进行有效的控制。

2 钻井设备维护和管理现状

钻井作业是一项专业性很强的技术工作，需要专业人员使用专门的钻井设备进行作业。另外，钻井作业的工期十分长，少则几个月，多则数年，因此，钻井作业对钻井设备具有十分严格的要求。但是，对于钻井设备的维护和管理，目前很多油田企业不是十分重视，缺乏完善的制度，管理松懈滞后，使得相关人员在维护和管理过程中缺乏责任心，存在着很多的漏洞；其次，油田企业缺少比较专业的团队进行钻井设备的维护和管理，作业人员很难严格按照相应的规范和流程进行操作；最后，与西方发达国家相比，我国的石油工业起步较晚，钻井工艺及设备更是落后，很多油田所使用的钻井设备都比较落后、老化，并且受到各种因素的影响，钻井设备的更新非常滞后[2]。

石油钻井设备是一类相对复杂的设备，这种设备对操作的要求非常高，设备使用与操作人员需具备极高的专业素质，掌握相应的操作规程。但是，在石油钻井设备的应用过程中，受到人员素质等的影响，使得在操作过程中可能会出现不规范操作的行为，不规范操作的行为不仅使得在整个的施工作业中存在较大的安全隐患，还难以保障资源开发的效率，不规范操作行为与外界不确定因素甚至会造成极大的设备故障，进而诱发严重的生产事故[3]。

在石油资源的开发过程中，为保障钻井设备的可靠、安全运行，需坚持防治结合的原则，及时检查与维护钻井设备。但是，很多石油企业在日常的工作中缺乏对钻井设备的检查与维护，导致设备中的一些潜在故障没有被及时发现，后期的使用过程中存在故障损失与事故。一些石油企业虽然开展了相应的检查与维护工作，但是，工作深度不足，一些工作甚至形同虚设，设备运行中的诸多问题没有及时被发现与处理。由于钻井设备为大型设备，在检查与维护工作中，常常需要对设备加以相应的拆卸，而拆卸与回装过程中如果存在操作错误，将会导致钻井设备的性能大大降低，造成更大的安全威胁。

总而言之，诸多因素都导致钻井设备通常很难得到科学、有效维护和管理，增大了钻井设备的故障率，使其难以正常工作，不但给钻井作业造成的了一定的安全隐患，而且严重影响了钻井作业的正常进行。

3 石油钻井工程中的机械故障风险预防

在现代石油矿井行业开采过程中，钻井机械设备的故障问题对于后续的工业继续进行会受到非常大的制约性。因此对应的技术人员需要进一步提高维护效率，跟进养护方式来解决石油钻井工艺中所使用的机械设备故障。通过保护和维护的方式来进一步解决石油设备润滑处理问题，要保证所有零部件在使用过程中不会受到多余的摩擦阻力影响，另外在零件使用过程中应该可以形成一层油膜，进一步促进并减轻机械设备所产生的影响。在石油钻井工业设备操作过程中，需要严格按照对应的执法规范进行工作作业，这是因为在使用过程中需要良好的操作技术。拥有了良好的操作流程和工艺技术，可以高效降低故障概率的产生[4]。

文章来源：《石油和化工设备》 网址: http://www.syhhgsb.cn/qikandaodu/2021/0722/924.html

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